當前，國內外化學除鏽主要使用的還是鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸或者二者或三者的混（hún）合，技術發展點（diǎn）是加入無機鹽絡合物或緩蝕劑以加快除鏽（xiù）速率，防止滲氫和過腐蝕，避免掛灰，潔淨表（biǎo）麵，降低（dī）酸的濃（nóng）度，抑製酸霧，保護環境，延長酸液的使用壽命（mìng），並與磷化有良好的配套性。在自動化生產（chǎn）線上和冷軋鋼（gāng）板塗裝生產線上目前（qián）多已不（bú）再設立（lì）酸（suān）洗槽，以避免對其它槽（cáo）液的汙染。
磷化（huà）前的（de）表麵調（diào）整，對於改善工件表麵狀態、降低磷（lín）化溫度、加快磷化速率、提高磷（lín）化膜的致密性和耐蝕性、控製膜層厚度，起著非常重要的作用。表麵調整劑的發展（zhǎn）趨勢（shì）是：濃（nóng）度更低，處理時間更短，溶液均一性更好，溶液使用壽命更長，形成的活性結晶點更多，使磷化成膜速率更快，結晶更致（zhì）密，耐蝕（shí）性更好。目前，普遍采用的是膠體磷酸鈦表調劑。磷酸鈦沉積於鋼鐵表麵（miàn）作為磷化膜增（zēng）長的晶核。表調劑的組（zǔ）成、製備工藝和過程對表調作（zuò）用的（de）影響很大。由（yóu）於膠鈦表（biǎo）調液濃度很低（dī），膠體（tǐ）穩定性差，普通表調液的老（lǎo）化周期較短。而優良的表調劑用普通自來水（shuǐ）配製，抗硬水性好，壽命長，溶液穩定（dìng）性好，停（tíng）用數天不沉澱、不分層，仍呈乳白（bái）均勻狀。另一個發展趨勢（shì）是（shì）取消表調。多數研究集中在對弱堿（jiǎn）性脫脂劑的改進（jìn），加入（rù）某（mǒu）種表調成分（fèn），脫脂表調（diào）同（tóng）時完成。目前這種工藝還不夠完善，對材質的適用性（xìng）差（chà），溶液也不夠穩定。
磷化工藝的一個發展方（fāng）向是（shì）低溫、低渣、快速、環保、簡約。另一個（gè）發展方向是被性能更優異、速度更快（kuài）、操作更（gèng）簡便、更環保（bǎo）的新型化學轉化膜工藝取代。當前，低（dī）溫(35~55℃)甚至常溫(18~35℃)的鋅係磷化液已普遍采（cǎi）用。但人（rén）們在能源（yuán）危機、環（huán）境保護的（de）推動下，追求溫度更低、濃度更（gèng）低、更環保、沉（chén）渣更少甚至無渣、速度更快、操作更簡單的磷化工藝。
我司生產的高級不沾鍋塗料，具有優（yōu）良的不粘性、耐溫（wēn）性、耐磨及附著力。不沾鍋塗料一（yī）般（bān）使用的是（shì）水性雙組分塗料來加工完成。雙組分的塗（tú）料，分為底漆和麵漆，原材料為聚（jù）四氟乙（yǐ）烯（xī）（PTFE）樹脂，配合無機顏料合製而成。即四氟乙烯一般稱作（zuò）“不粘塗（tú）層”或“易潔鑊物料”；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成（chéng）高分子（zǐ）材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗（kàng）各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的（de）特點，它的摩擦（cā）係數極（jí）低。水性雙層不沾鍋塗料具有更好的（de）不粘性，無論從色澤，豐滿度等。我司的不沾塗料 在浙江、廣東、上海、遼寧、江蘇占據相當（dāng）大的市場，獲得客戶的良好評（píng）價。
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