影響塗層性能測（cè）試準確（què）度的因素分析

一​、簡介：

對於從事檢測工作的人員，必須不斷提高檢測的準確度和數據的可靠性。而這（zhè）不但需要先進的檢（jiǎn）測設備（bèi）、完整的標（biāo）準規範，滿足要（yào）求的環境條件，更需要高素質的從 業（yè）人員和嚴格的現場管理。因（yīn）為在任何一個檢測（cè）過程中，檢測結果的準確度除（chú）受到所用儀器、設備、環境等硬件（jiàn）的影響外，還受到許多人為因素的影響，而這些人為 因素中有些是不可控製的，有些是可以控製的，隻有將這些可控製因素的影響降至最低，才能提高測（cè）試的準確（què）度。下麵就從幾個方麵闡述塗料測試過（guò）程中影響其測試結果的、可控製的人為因素，亦即現場管理應重視的幾個方麵。

二、 試樣的製備​

2、1塗漆（qī）前底材的表麵處理

    要獲得良好（hǎo）的塗層（céng）質量，塗漆前必須對底材進（jìn）行預處（chù）理（lǐ）。底材表麵常會有油汙、水份、鏽蝕存在，若不清除（chú）幹淨會嚴重影響底材與塗層之間 的（de）附著（zhe）力，從而影響其性能的發揮。對（duì）於不同底材常要求不同的處理方法，比（bǐ）如對於馬口鐵板應用120號砂紙沿縱向往複打（dǎ）磨除鏽，然後（hòu）以120號溶劑汽油清洗 幹（gàn）淨（jìng），以（yǐ）無（wú）絨（róng）毛布擦（cā）幹待用。玻璃板應用熱肥皂水洗滌，清水衝洗、擦幹，塗漆前用脫脂棉蘸溶劑擦淨（jìng）幹燥使用。處理幹淨的底材處於活化狀態，極易與空氣中的水 份（fèn）、氧氣和手上的油（yóu）脂、汗漬發生反應，所以，不能徒手直接接觸處理幹淨的試板，且試（shì）板一旦處理幹淨後要盡快塗漆。而鋁板常需進行黃色陽極化、阿洛丁處（chù）理（lǐ）以 提高其耐蝕性。這些處理是通過化學或電化學方法在鋁（lǚ）板表麵形成一（yī）層致密的（de）氧化膜以阻隔空氣對鋁板的腐蝕，事實也證明（míng）經過處理的鋁板耐蝕性明顯提高，但在顯 微鏡下進行（háng）觀察就會發現氧化膜上存在（zài）著（zhe）許多（duō）縫隙，所以仍會有潮氣進入縫隙而腐（fǔ）蝕鋁板，所以處理過的（de）鋁板應在規定周期內使用，超過周（zhōu）期應禁用。在貯存期間應 用幹淨的牛皮紙將試片包好並於（yú）幹燥（zào）器中保存，拿取試片要用鑷子夾取。

2、2樣品的準備

   要從（cóng）一桶塗料中取出（chū）具有代表性的樣品，必須要將桶中的樣品充分（fèn）攪拌後（hòu）才能取樣，可（kě）以采（cǎi）用機械振動（dòng）的方法；若是雙組（zǔ）份或多組分塗料必須按產品標準規定（dìng）的比例 混合，放置一（yī）定時間使其充分反應（yīng），但不能超過其（qí）適用期，否則組分會反應生（shēng）成大分（fèn）子量的膠狀物而失去與底材的附著力（lì），影響（xiǎng）測試結果。

    塗料在配製以前還要按有關規定進行狀態調節，即將樣（yàng）品置（zhì）於規定的溫濕度條件下並保持預定時（shí）間。因為有機產品的性能對環境變化很敏感，為取得準確的測（cè）試數據 必須進行狀態調節。塗漆前應將塗料調（diào）至（zhì）合適（shì）粘度，粘度過小，塗膜會發生流掛（guà）、遮蓋力差、厚度達不到要求；粘度過大，塗膜易形成桔皮，這都會影響表麵光澤度 和附著力的（de）測試結果。聚氨酯塗料遇水或（huò）醇類會交聯成塊而變質，在（zài）貯（zhù）存或（huò）塗漆過程（chéng）中應始終避（bì）免與水份或醇類接觸，取樣（yàng）用的容（róng）器、攪棒等要始終保持幹燥，貯存 塗料的容器應將蓋擰緊（jǐn）避免與空氣中潮氣接觸。

2、3塗漆

   塗漆環境的控製對於幹燥多塵地區是個難點，首先為避免空氣（qì）中的塵粒（lì）粘附在未幹燥的塗膜上形（xíng）成瑕疵（cī），最好將試驗（yàn）間保持密閉，關閉門窗以免自然風進入，並經常 打掃保持室內清潔無塵，室（shì）內地板打蠟，進入試驗間的操作人員應穿幹淨工作服、軟布鞋，以免灰（huī）塵汙染塗（tú）料或已噴至底材的濕漆膜，尤其是塗料細度測試時，掉（diào）落 的灰塵會影響細度計的讀數。抽（chōu）風櫃內壁可用牛皮紙等保（bǎo）護，因為噴漆時漆霧會汙染櫃壁，經常更（gèng）換牛皮紙且保持清潔以免已固化的（de）塗料（liào）塵粒汙染塗（tú）膜（mó）。噴漆時不可 一遍就噴（pēn）至規定厚度，這樣會造成漆膜流掛、光澤不均勻、漆膜（mó）幹燥不徹底引起的發粘、鼓泡，影響光澤和幹（gàn）燥時間的測試，而應交叉薄噴數遍達到規定厚度。轉動 噴漆櫃內圓盤交叉噴塗，且在噴完（wán）一遍後停留1分鍾再轉動圓盤，以免因為轉動而使漆液流淌（tǎng），且轉動圓盤用力不（bú）宜過猛以免試片晃動互相粘觸，影響（xiǎng）塗層質量。 噴漆所用壓縮空氣要無油無水（shuǐ），噴漆前（qián）先（xiān）檢查壓（yā）縮空氣清潔度（dù），若發現含油或水，及（jí）時更換（huàn）油水分離器的過濾網。

2、4漆膜的幹（gàn）燥固化

噴完漆後要讓漆膜進行固（gù）化，它是溶劑揮發、樹脂與底材之間生（shēng）成牢固化學鍵（jiàn）的過程，隻有充分固化的漆膜才能發揮其防腐蝕性能，漆膜固化可分為兩種情況：室溫固化和加溫固化。

加溫固化前要將漆膜在室溫下（xià）放置半小時再進入烘箱，烘箱處於室溫時（shí）就放入試片，讓試片（piàn）隨（suí）烘（hōng）箱一起升溫並在規定溫度下保持規定時間。 不能（néng）將未（wèi）幹燥的試片直接（jiē）放（fàng）入溫度很高的烘箱，因為剛噴塗完時塗料（liào）中含有大量高（gāo）揮發性的溶劑，直接進入烘箱在驟然高溫下溶（róng）劑迅速揮發，過於（yú）劇烈使揮發分來不及擴散至空氣中在漆膜內（nèi）部形成鼓泡。

室溫固化最（zuì）重要是環（huán）境內不允許有自（zì）然風（fēng）流動，室內應密（mì）閉、清潔（jié）。在徹底幹燥（zào）前不允許手觸以影響光澤的均勻，手（shǒu）上的汗漬、油脂會影響附（fù）著力測試。

若需噴塗底漆和麵漆配套塗（tú）層，塗底漆後讓（ràng）其（qí）固化，固化時（shí）間應適當，過長，漆膜（mó）表麵汙染程（chéng）度會加大，影響與麵漆的附著力；過短，底漆固化（huà）程度不夠（gòu），易與麵漆”咬（yǎo）起”或（huò）發粘，影響其性能測試結果（guǒ）。

三、 幹膜性（xìng）能測試​

3.1狀態調節

從（cóng）幹（gàn）燥箱中取出的試板不能馬上進行測試，應（yīng）在規定條件下進行狀態（tài）調節，標準（zhǔn）條件（jiàn）下溫度為23±2℃，相對（duì）濕度50±5%，隻有在相同的環境條件下所測得的數據才具有（yǒu）可比（bǐ）性,仲裁試驗應選擇標準條件。

3.2測試過程

測試過程應嚴格按試驗方法規定來進行，塗料測試所得的試驗（yàn）結果多為條件參數，不同的試驗條件得到（dào）的試驗結果有很大的差（chà）別，下麵以附著力測試為例詳細說明。

附著力作為漆膜最重要的性能測試方法種類（lèi）很多，目前（qián）較常用的是膠帶法附著力，即在塗漆表麵先刻劃不同形式的劃痕，然後在劃痕區域貼 緊膠（jiāo）帶，用力撕去膠（jiāo）帶，通過檢查漆膜的完整性來判斷附著力分級，此方法中的影響因素有：a)試驗前塗漆表麵的潔淨程度，應使（shǐ）用合適溶劑清潔並幹燥試驗表 麵（miàn）；b)劃痕的形（xíng）式不同，常用的有（yǒu）相距25mm的兩平行劃線（xiàn）；相距25mm的兩平行劃線加45º斜線；四條相距1mm的劃線和與之垂直的另（lìng）四（sì）條平行劃線， 五（wǔ）條相距1mm的劃線和與之成45º的另（lìng）五條平行劃線；六條相距1mm的劃線和與之（zhī）垂直的另六條平行劃線，不同形式劃線所得結果不具（jù）可比性。c)所用膠帶 和壓緊膠（jiāo）帶所用的力，膠帶多材用3M公司250膠帶（dài），壓緊（jǐn）膠帶使用包覆橡膠（jiāo）的滾子（zǐ）自然滾（gǔn）過被試表麵d)撕去（qù）膠帶的動作應（yīng）快速而劇烈，在試驗時應根據要求選 擇以上（shàng）參數（shù），才能得到準確的試驗結果。

所用儀器、設備應符合文件要求，定期校驗（yàn）並在有效期內，還應定期進行期間核查，以保證儀器設備在服役期間（jiān）的（de）測量穩定性。儀（yí）器（qì）設備型號參數的不同會使所得（dé）試 驗結果相（xiàng）差甚（shèn）遠。如不同的衝擊試驗方法規定了不同的落錘衝擊試驗器（qì）參（cān）數：衝擊頭直徑分別為16mm和8mm,在相同的衝擊功作用下，對試驗表麵的作用力不 同，在（zài）進行試驗時應（yīng）按照規定的試驗方法選擇（zé）衝擊試驗器。

衝擊、鉛筆硬度等機械性能的測試，應（yīng）考慮試（shì）板的邊緣效應，一般距（jù）邊緣15mm內應避免（miǎn）試驗，且同一試片上的幾個（gè）平行（háng）測試（shì）點相距至少15mm。因為漆膜邊（biān）緣一般較內部厚，各種機械性能較內部降低，不能代表整個漆膜的性能。

漆膜（mó）厚度對許多性（xìng）能的（de）測試影響很（hěn）大，在測試前一定要進行（háng）厚度測（cè）試，確保漆膜厚度符合（hé）規範的規定，否則測試結果不（bú）具（jù）有可比性。

塗膜的光澤是塗膜表麵將照射在其上的光線向一個方向反射出去的（de）能力，是衡量塗膜外觀性能的重要指標之一，在測試中要注意不能徒手直接接（jiē）觸試板表麵，手上的汗漬會造成（chéng）光澤（zé）值下降。

四、 人員​

從事塗料檢（jiǎn）測的人員應持有（yǒu）本（běn）專業上崗證，且應定期培訓，熟知本專業的標準規範。應經常開展試驗室內（nèi）部和試驗室間的人員比對試驗，尤其要定期開展（zhǎn）能力驗證，通過比對分析找出影響試驗結果的可控製（zhì）因素，提高試驗室人員的測量準（zhǔn）確度。

五、 結語

以上談（tán）了幾（jǐ）點漆膜製備、測試（shì）過程中影響測試結果的因素，綜（zōng）述一下就（jiù）是選擇正確的試驗方法、使用滿足要求的儀器設備和環境條件、按照 規定的程序進行操作、有資質的人員，其中人員（yuán）是最重要的因素，因為這些具體（tǐ）問題看（kàn）似（sì）簡單，做起（qǐ）來卻並（bìng）不（bú）容易，且（qiě）不論測試設備如何先進、標準規範如何完整， 所有工作都要由人員來完成，所以嚴格的管理和高素質的員工是提高檢測水平的重要因素。