薄（báo）型鋼結構塗料處（chù）理方法研究

　　在（zài）薄型鋼結構水性防火塗料、耐高溫塗料配方（fāng）設計研究中，防火塗料、耐高溫塗（tú）料的施工工藝研究（jiū）也很重（chóng）要（yào），施工工藝條件對塗料的（de）使用性能和裝飾性有重要影響。鋼結構防火塗料應由經過培訓合格取（qǔ）得資質的專（zhuān）業施工隊進行施工，施工中的安全技術和勞動保（bǎo）護等要求，應按（àn）國家現行有關（guān）規定執（zhí）行;施工現場質（zhì）量管理應有相應的施工技（jì）術標準、質量管理體係、質（zhì）量控製及（jí）檢驗製度、施工方案等技術文（wén）件。防火塗料、耐高溫塗料的（de）施（shī）工是使塗料在（zài）被保護物件（jiàn）表麵形成所需塗膜的過程，防火塗（tú）料、耐高溫塗料對被保護基材表麵的裝飾、保護以及功能性作用是以其在物件表麵所形成的塗膜來體現。薄型鋼結構水性防火塗料、耐高（gāo）溫塗料的施工工藝研究包括3方麵內容：被保護基材（cái）鋼結構表麵處理方法研究、施工環（huán）境對塗裝（zhuāng）效果影（yǐng）響的研究和（hé）施工工藝研究。

　　被保護鋼基材的表麵處理，是薄（báo）型鋼結構水性防火塗料、耐高溫塗料施工的基（jī）礎工序。其目的是為塗膜與被保（bǎo）護鋼基材表麵的附著創（chuàng）造一個良好的條件，同時還能（néng）提高和改（gǎi）善塗（tú）膜性能。鋼結構表麵處理是整個塗裝工藝取得良好效果的一個關鍵環節。表麵處理（lǐ）的目的：第一（yī），清除被塗（tú）物件表（biǎo）麵的各（gè）種汙垢，使塗層與被塗鋼基材表麵很好地（dì）附著，以保證塗層具有優良的性能。汙垢分為無機和有機汙垢兩類，它們的存在不僅影響塗層外（wài）觀，嚴重的會使塗膜成片脫落;第二，修整被保護物件表麵，除去（qù）存（cún）在的缺陷（xiàn），提（tí）供防火塗料、耐高溫塗料施工時需要的表麵粗糙度，使塗刷時有良好的附（fù）著基礎。實踐表明：被塗物件（jiàn）表麵合適的（de）粗糙度（dù）為4~6級;第三，針對被保護鋼基材的不同材質采（cǎi）用不同的處理方法，以提高塗層的附著力和防（fáng）腐蝕能力（lì）。表麵處理的（de）方法多種多樣，應依據被塗鋼基材表麵加工後的（de）清潔和光潔程度，汙（wū）垢的種類和特性以及汙染程度等來選擇。屬於表麵淨化處理的有除油（yóu）、除鏽、除舊漆;屬於化學（xué）處理的有磷化、鈍化處理。

　　去除金屬工件表麵的油汙，可增強各種塗（tú）料的附著力（lì）。根據油（yóu）汙情況，選用成（chéng）本低、溶解力強、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑（jì）有200#石油溶劑油、鬆節油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三（sān）氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

　　　　徹底清（qīng）除鋼材表麵的鏽垢，以延長塗（tú）膜的使用壽命，不同的鋼鐵器件表麵有不同的除鏽（xiù）標準。除鏽方（fāng）法主要有：

　　(1)手工打磨除鏽，是最簡單、古老的除鏽方法。它能除（chú）去鬆動（dòng）、翹起的氧化皮，疏鬆鏽蝕及其（qí）他汙（wū）物（wù）。

　　(2)機（jī）械除鏽，借助（zhù）於機械力的衝擊與摩擦作用，清除鋼（gāng）材表麵的氧化皮、鏽層、舊漆（qī）層及焊渣等。其（qí）特點（diǎn）是操作簡便，效率比手工（gōng）除鏽有所提高。常用的除鏽設備有：鋼板除鏽機，鋼（gāng）材在一對快速轉動（dòng）的金屬絲滾筒間通過，靠絲刷與鋼（gāng）材表麵的快速摩擦，除去鋼材表麵的鏽蝕層;手提式鋼板除（chú）鏽機，由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表麵摩擦而除鏽;滾筒除鏽機（jī），靠滾筒轉動使磨料同鋼材表麵相互衝擊、摩擦而除鏽。此（cǐ）外，噴砂除鏽也是一種重要的（de）除鏽方式。

　　(3)化學除鏽，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使（shǐ）鋼（gāng）材表麵鏽層發生化學（xué）變化並溶解在（zài）酸液中，而達到除鏽目的。常用（yòng）浸漬、噴射、塗覆（fù）3種處理方（fāng）式。

　　(4)除鏽（xiù）劑除鏽(常用絡合除（chú）鏽（xiù）劑)，既（jì）可在酸性條件（jiàn）下進行，也可在堿性條件下進行，前者還適合於除油、磷（lín）化等綜合表麵處理。

　　鋼基材的表麵處理對塗層（céng）附著力有很大影響。塗覆水性防火（huǒ）塗料、耐（nài）高溫（wēn）塗料前，鋼基（jī）材表麵應達到無鏽、無（wú）油、幹燥和有合適（shì）的粗糙度，以便提高塗層的附著力。先（xiān）用噴（pēn）射除鏽劑對鋼基材表麵除油、除鏽後，再采用機（jī）械打磨和化學洗液處理（lǐ）兩種不同的方法對鋼基材表麵（miàn）進行處（chù）理，所得（dé）塗（tú）層性能如（rú）表1所示。

　　表1表麵處理對薄型鋼結構防火塗料、耐高溫塗料（liào）塗層（céng）性能的影響

　　注：硬度（dù）按GB6739—86用QHQ—A型硬度儀測定。

　　由表（biǎo）1可見：鋼基材經機械打磨後，所得塗層的附著力、初（chū）期幹燥抗裂性等性能比化學洗液處理方法要好（hǎo）。這是由於鋼基材經機械打磨後增大了基材的粗糙度（dù），使防火塗層牢牢地鑲嵌在鋼基材表麵。

　　施工環境對防火塗料、耐高溫塗（tú）料塗裝效果有相當大的影響。一般（bān）要求施工場所環境明亮、不受日光直曬、溫度（dù）和濕度合適、空氣清潔、風速適宜、防火條件好。施工場所除應具備一定亮度或照明條（tiáo）件外，還要求避免日光直曬，在烈日下施工很易造成塗（tú）膜缺陷。大氣的溫（wēn）濕度與（yǔ）塗料施工和幹燥（zào）性能關（guān）係很大（dà）。實驗表明：在高溫、高濕情況下，防火塗料、耐高溫塗料（liào）中的一些組分會（huì）慢慢發生化學反應而造成塗膜變脆而開裂脫落（luò）。一般溫度在5℃以下或高於50℃，相對濕度在85%以上時，施工效果都不太理想。適宜的施工氣候條件為：在施工過程和施（shī）工之後，塗（tú）膜幹燥固化之前，環境溫度宜在5~50℃，相（xiàng）對濕度不大於（yú）90%，空氣應流通（tōng）。若溫度過低或過高，風速在5m/s(4級)以上時，都不利於防火塗料、耐高溫塗料施工。不能在戶外露天施（shī）工（gōng），鋼（gāng）構件表麵或防火塗料、耐高溫塗料表麵有結露時（shí）不能施工;施工好（hǎo）的塗膜未完全固（gù）化前不能受到雨淋、霧水的影響和表麵結露;每次塗刷厚度不能太厚，上道塗膜未幹就進行下一次施工等都可造成塗層空鼓、開裂。空氣中（zhōng）的塵埃對塗裝效果影響特別（bié）大，必須采取防塵措施（shī），不同塗層要求不同的防塵標準。通風（fēng）效果既（jì）影響（xiǎng）塗層質量，又影響施（shī）工場所的安全衛生。

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