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風機、水泵變頻調速(sù)節能分析

來源: 時間:2023-10-28 14:31:53 瀏覽次數(shù):

能源是重要的物質基礎,能(néng)源的供需矛盾已成為製約我國社會主(zhǔ)義經濟建設的主要因素之一。在能源問題上國務院提出“節約與(yǔ)開發(fā)並重”的方針,就是依靠技術進步,把節約能源以解決能源問題作為我國重要(yào)的技術經濟政策。
能源是重要的物質基礎,能源的供需矛盾(dùn)已成為製約我國社(shè)會主義經濟建設(shè)的(de)主要因素之一。在能源問題上國務院提出“節約與開發並重”的方針,就是依靠技術進步,把節(jiē)約能源以解決能源問題(tí)作為我國重(chóng)要的技術經濟政策。
據(jù)不完全統計,全國風機、水泵、壓縮機就(jiù)有1500萬台電動機,用電量占全國總發電量的(de)40~50%,這些(xiē)電動機大多在低(dī)的電(diàn)能利用(yòng)率下運行,隻要將這(zhè)些電動機電能利用(yòng)率提高10~15%,全年可節電300億kW以上。
根據火電設計規程SDJ-79規定,燃煤鍋爐(lú)的送、引(yǐn)風機的風量裕度分別為5%和5%~10%,風壓裕度分別為10%和10%~15%。設計(jì)過程中很難計算管網的(de)阻力、並考慮到長期運行過程中發生的各種問題,通常總(zǒng)是把係統的大風量和風壓裕度作為選型的依據(jù),但風機的型號和係列是有限的,往(wǎng)往選取(qǔ)不到合適的(de)風機型號(hào)時就往上靠(kào),裕度大於20~30%比較常見。因此這(zhè)些風機運行(háng)時,隻有靠(kào)調節風門或風(fēng)道(dào)擋(dǎng)板的開(kāi)度(dù)來滿足生產(chǎn)工藝對(duì)風量(liàng)的要求。風(fēng)機和水泵的(de)機械(xiè)特性均為平方轉矩特性(xìng),水泵運行時,靠閥門的開度調節流量(liàng)來滿足供水要(yào)求(qiú),工況與風機(jī)相似,靠調節風門、風(fēng)道檔板或閥門的開(kāi)度(dù)來調節風機風量,水泵流量的方法、稱為節流調節,在節流調節過程中,風機或水泵固有(yǒu)特性不變、僅僅靠關小風門、擋板或閥門的開度(dù),人為地增加管路的阻力,由(yóu)此增大(dà)管路係統的損失,不利於(yú)風機,水泵的節能運行。
采用調速控製裝置,通過改變風機水泵轉速,從而改變風(fēng)機風量,水泵流量以適應生產工藝的需要,這種調節方(fāng)式稱為風機水泵的調速控製。風(fēng)機、水泵以調(diào)速控製方式運行能(néng)耗省,綜合效益高。交流電機的調速方式有多種、變頻調速是的佳調速方(fāng)案,它可以實現,風機(jī)水泵的(de)無級調速,並可方便地組成閉環控製(zhì)係統、實(shí)現恒壓(yā)或恒流量控製。
一、風機水泵變頻調速的節電原理:
如圖示(shì)為離心風機(jī)水泵的風壓、(水壓)H-風量(流量)Q曲線特性圖:
 
n1-代表風機水泵 在額定轉速運行時的特性(xìng);
n2-代表風機(jī)水泵降速運行在n2轉(zhuǎn)速時的特性;
R1-代表風機水泵管路阻力小時的阻力特性;
R2-代表風(fēng)機水泵(bèng)管路阻力增大到某(mǒu)一數組時的阻力特性(xìng)。
風機水泵在管路特(tè)性曲(qǔ)R1工(gōng)作時,工況點為A,其流量壓力(lì)分別為(wéi)Q1、H1,此時風機水泵所需的功率正比於H1與Q1的乘積(jī),即正比於AH1OQ1的麵積。由於工藝要求需減小風量(liàng)(流量)到Q2,實(shí)際上(shàng)通過增加(jiā)管網管阻,使風機水泵的工作點移到R2上的B點,風壓(水(shuǐ)壓)增大(dà)到H2,這時風機水泵所需的功率正比H2Q2的麵積,即近比廣BH2OQ2的(de)麵積。顯然風機水泵所需的(de)功率增大了。這種調節方式控(kòng)製(zhì)雖然簡單、但(dàn)功率消耗(hào)大(dà),不利於節能,是以高運行成本換取簡單控製方式。
若采用變頻調速,風機水泵轉速由n1下降到n2,這時工作點由A點移(yí)到C點,流量仍是(shì)Q2,壓力(lì)由H1降到H3,這時變頻調速後風機(水泵)所需的功率正比(bǐ)於H3與Q2的乘積,即正比於CH3OQ2的麵積,由圖可見功率的減少是明顯的。
二、風機水源節能的計(jì)算:
風機水泵流量(liàng)變化(huà)量,如前所(suǒ)述,采用變頻調速是節電之有效的措(cuò)施。根據GB12497對電(diàn)機經(jīng)濟濟運行管理(lǐ)的(de)規定有如下的計算公式。
采用檔板調節流量對應電動機輸入(rù)功率P1V與流(liú)量Q的關係為:
P1V≈[0.45+0.55(Q/QN)2]P1e                         (1)
式中:P1e——額(é)定流量時電動機輸入功率(kW)。
QN——額定流量
三、應用實例:
某水泥廠機立窯離(lí)心風機245KW,電機4、實際用風量為0.6~0.7,準備改造為變頻器驅動,估(gū)算節(jiē)電率和投資回收(shōu)期。
取Q/QN=0.65,由(2)式
由(1)式P1V=〔0.45+0.55(0.65)2〕245
=0.6428×245=157(KW)
采取風門調(diào)節風量(liàng)時風機所需的軸功率為157kW,變頻器調速器調風量(liàng)時相對調節風門調風量的節電率為0.6。
年節電量,每年按300天計算。
24×306×157×60%=678240KWh≈67.8(萬kWh)
年節電費(電價0.40元/kWh)
0.4×678240=27萬元
投資回收期:
投資回收期=設備投(tóu)資總額(元)÷年節電(diàn)費(元)
          =18÷27=0.67(年(nián))=8(個月)
由(yóu)此可判定,該水泥廠機立窯離心風機采用變頻器驅動後,年節電量67.8萬kWh,年節電費27萬(wàn)元,投資回(huí)收期8個月,技術經濟效益可觀。
該水泥廠訂購(gòu)了一台變頻調速櫃、內裝森蘭BT40S250kW變(biàn)頻器一台,另有空開、熔斷(duàn)器、電表、指(zhǐ)示燈等,價值18萬元。投入運行後,變頻器頻率(lǜ)調到35Hz左右滿足機窯立風量要求,這時電動機電流210A左右,變頻器輸(shū)電壓、298V,實際輸出功率為
P=√3 IVCOφ4=3×210×298×0.9≈97.5kW
與理(lǐ)論計算值157×0.6=94.2kW基本(běn)吻合。
通過以上(shàng)分析(xī)可(kě)以看(kàn)出,風機水泵采用變頻器調速(sù)後,節電(diàn)效果是明顯的,此外,機(jī)械的轉速降低後,機械的磨損減少,使用(yòng)壽命延長了,間接經濟(jì)效益(yì)也很可觀。

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